Macchina a sei colori tampografici

Macchina a sei colori tampografici
Caratteristiche della macchina: 1 La mano "rocker" conveniente della macchina, che può avere effetto, ha notevolmente ridotto la messa in servizio della macchina e la sostituzione del tempo di inchiostro e acciaio. abbreviato il tempo impiegato per regolare la macchina e cambiare l'inchiostro e la piastra di stampa. 2 Il mondo ...
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I dettagli del prodotto

Caratteristiche della macchina:

1 La mano di rocker conveniente "S" della macchina, che può avere effetto, effetto di stampa ha accorciato notevolmente la messa in servizio della macchina e la sostituzione del tempo di inchiostro e acciaio. abbreviato il tempo impiegato per regolare la macchina e cambiare l'inchiostro e la piastra di stampa.

2 I componenti pneumatici superiori del mondo (cilindro: importato dal Giappone SMC) e prestazioni stabili.

3 Campo di colata in metallo solido di alta qualità in alluminio, e la macchina in una struttura alta e solida.

4 Il design del banco di lavoro può raggiungere la regolazione della posizione.

5 è possibile realizzare la coppa per l'inchiostro aperta e il design della coppa dell'olio e regolare la posizione attorno alla piccola regolazione e inclinazione dell'angolo. La tazza da 6 gocce può ridurre la volatilità e risparmiare il diluente dell'inchiostro. Il delicato sistema a coppa dell'olio sigillante non produce schizzi d'inchiostro e odori particolari.

Parametri tecnici:

Max. Area di stampa: 100 * 150 mm

Massima velocità di stampa: 1000 (pezzi / ora)

Potenza: 110 / 220V

Dimensioni: 1020 * 950 * 1500 (mm)

Peso: 175 (kg)

Tendenze della tecnologia Imagination Pad e Screen Printing

Per la stampa e la serigrafia, questi metodi di stampa stanno diventando più potenti, maggiore precisione, una maggiore produzione e costi inferiori. Negli ultimi cinque anni, la stampa e la serigrafia sono state applicate in molti campi e sviluppi, come ad esempio la sensibilità del parafango dell'auto, l'involucro del computer, elettrodomestici, CD, apparecchiature mediche e così via.

Avanzamento dell'inchiostro

L'applicazione e la qualità dell'inchiostro sono stati un progresso significativo, l'inchiostro di stampa utilizzato in closed-end è stato ampiamente accettato, perché gli utenti trovano modi per risparmiare il consumo di inchiostro, ottenere un'adesione dell'inchiostro di alta qualità e per creare un ambiente di lavoro più sano . Pertanto, la chiusura di molte delle tecnologie di inchiostro di oggi sta rapidamente diventando il nuovo sistema di standard di produzione, nella macchina da stampa e pressofusione on-line quando necessario per ridurre il contenuto di solvente dell'officina, utilizzando questo approccio è particolarmente ideale inchiostro Shi . Il Messico è anche particolarmente adatto per la chiusura di un gran numero di esigenze produttive per il funzionamento ad alta velocità della macchina da stampa, solventi volatili di rapida utilizzo per inchiostri da stampa, evaporazione del solvente troppo rapida, uso di un serbatoio di inchiostro aperto non pratico. Un altro vantaggio è che entro 24 ore, la viscosità dell'inchiostro è rimasta stabile, senza regolazione, senza notte subito dopo la piastra di stampa e la pulizia del raschietto dell'inchiostro.

L'inchiostro UV per la stampa è davvero un importante passo avanti, utilizzando uno speciale dispositivo di essiccazione UV, può essere la stampa a umido a umido, la stampa sul prodotto finito produce risultati eccellenti. Usando la tecnologia UV, è possibile stampare un ciclo di stampa a sei colori, meno di un secondo inchiostro può essere curato, in modo da poter anche sovrapporre un secondo colore. Il sistema di stampa UV può essere completamente automatizzato per il controllo del processo, per garantire i migliori risultati e il tempo di asciugatura ottimale per ogni colore, il sistema può stampare dalla carta alla plastica, al vetro e al metallo e altre superfici.

Migliora le prestazioni di produzione

Ora i sistemi di stampa e serigrafia utilizzano un gran numero di servoazionamenti ad alta potenza, al fine di controllare meglio la fluidità del ciclo di stampa, aumentando significativamente la capacità produttiva, in modo che alcune macchine possano stampare 1.000 copie all'ora, 3-4 pezzi di colore live. Il servomotore può garantire che le attività delle unità che operano nella testa di plastica siano più stabili, flessibili e di più per adattarsi alle esigenze degli articoli stampati.

La tecnologia di controllo logico del programma (PLC), con un nuovo consumo di energia, consente agli utenti per pezzo o per lotto di programmazione in tempo reale un lavoro molto semplice e può memorizzare centinaia di buoni trasferimenti di dati, i dati dal recupero in tempo reale della memoria.

Per raggiungere la produzione in linea

Stampa tampografica e serigrafica Un altro sviluppo significativo è la capacità di integrare più strettamente il processo di stampa in tutto il processo di produzione e produzione. Ad esempio, la forma e le dimensioni del pezzo di stampaggio a iniezione la crescente complessità della grafica e della stampa del testo rappresentano una grande sfida. Alcune aziende trovano un modo per accelerare la velocità del processo di stampa, stampano i processi nel loro programma di produzione strettamente controllato, utilizzando macchine da stampa completamente automatizzate per produrre prodotti che soddisfano i requisiti degli utenti. Una nuova macchina da stampa KCNC area di stampa di 3500mm × 7500mm, in un semplice, preciso controllo del viaggio sarà in grado di stampare tutti e quattro i colori, una volta che la sequenza di stampa, viscosità dell'inchiostro e versione colorata delle procedure di posizionamento, sarà in grado di immagazzinato per prepararsi per l'uso quando necessario.

La nuova macchina da stampa è chiusa a calamaio, il raggio laser, il posizionamento della testa in plastica e le serie precise di lastre Quasi sistema per garantire sempre risultati di stampa eccellenti. Quando il calamaio è chiuso, la quantità e la viscosità dell'inchiostro devono essere controllate per garantire che la quantità appropriata di inchiostro da stampa sia la superficie della stampa e la chiarezza grafica. Questo è molto importante per gli utenti perché molti dei componenti di stampa sono allineati con la confezione di stampa. L'utente riflette l'uso di questa nuova macchina, il consumo di inchiostro ridotto del 45%, la produzione è aumentata del 41%, inoltre, l'intero processo è ottimizzato per risparmiare tempo e parti stampate della confezione e dello spazio di archiviazione.

Come parte dell'intero ciclo di produzione, l'automazione dei processi di stampa sta diventando decisamente più comune, in quanto alcune aziende stanno trovando i loro output di produzione utilizzando i vantaggi della catena di montaggio. La stampa di oggi è stata integrata nell'intero processo di produzione, consente di far fronte a grandi quantità di produzione e può garantire che il processo di produzione dell'elemento di stampa in un'elaborazione fluida e continua contribuisca ai workshop durante l'evento.


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