Macchina da stampa flessografica a otto colori

Macchina da stampa flessografica a otto colori
Macchina da stampa flessografica a otto colori Introduzione: Applicazione: Introdurre la resina di sensibilizzazione come lastra di stampa flessibile, adatta per la stampa di materiali di imballaggio come polietilene, buste di polipropilene, cellophane e carta a rotolo, ecc. È un tipo di apparecchiatura di stampa ideale per la produzione di carta. .
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I dettagli del prodotto

Macchina da stampa flessografica a otto colori

Introduzione:
Applicazione: introdurre la resina di sensibilizzazione come piastra di stampa flessibile, adatta per la stampa
tali materiali da imballaggio come polietilene, busta di polipropilene, cellophane e carta da rotolo,
ecc. È un genere di apparecchiatura di stampa ideale per la produzione del sacchetto di carta per alimenti,
borsa del supermercato, borsa della maglia e borsa dei vestiti, ecc.


Prestazioni e caratteristiche della macchina da stampa flessografica:
1. Funzionamento facile, partenza flessibile, registro dei colori accurato.
2. Il contatore dello strumento può impostare la quantità di stampa in base ai requisiti. Arresta automaticamente la macchina alla quantità o al momento del taglio del materiale.
3. Il cilindro pneumatico di stampa si solleva e si abbassa automaticamente, dopo averlo sollevato mescola automaticamente l'inchiostro.
4. L'inchiostro da stampa viene distribuito dal cilindro anilox con un colore uniforme.
5. Sistema di essiccazione affidabile coordinato con rotazione ad alta velocità, interromperà automaticamente il circuito quando la macchina si ferma.
Regolatore longitudinale continuo e regolabile da 6.360 °.
7. Il controllo della frequenza della velocità del motore si adatta a diverse velocità di stampa.
8. Esistono pulsanti di jogging / arresto sulla base del rullo della piastra e sulla rastrelliera del materiale in modo da facilitare il funzionamento della macchina quando viene installata la piastra.

Parametro tecnico:

1) Rullo inchiostro: con il rullo ceramico di 100LPI-1000LPI.

velocità di riproduzione del punto ad alta velocità, stampa serigrafica, struttura, senso tridimensionale del forte, registrazione accurata

2) Inchiostro: Adotta il sistema di cerchio automatico, facendo scorrere l'inchiostro da un singolo piccolo motore, con il dispositivo di frizione elettrica

3) Tempi: Adottare inverter giapponesi controllati, funzionanti con piccole fluttuazioni

4) Decodificatore EPC: adottare il dispositivo di controllo EPC automatico di alta qualità

5) Svolgimento e riavvolgimento: adottare il controller di tensione automatica del magnetismo

6) Modo dell'inchiostro: la nostra azienda ha un design speciale per il dispositivo della lama del medico con la pompa dell'inchiostro può succhiare automaticamente l'inchiostro

7) Su e giù piastra: adottare la pressione idraulica in aumento e in giù la lastra di stampa automaticamente

8) Rullo: adottare la speciale lavorazione dell'acciaio, e attraverso la speciale tecnica di trattamento, e lo spessore di placcatura di 10 strati di protezione in seta di cromo duro, battere il seguente nel 0.02mm

9) Rulli di trazione: adottare la produzione giapponese di cuscinetti semichiusi di piccole dimensioni, equilibrio statico e livelli dinamici di cross-processing, trattamento di ossidazione dura, resistenza, battitura di un piccolo

10) Dispositivo di asciugatura: ventilazione con calore che soffia tre dispositivi, che utilizzano un sistema di controllo della temperatura di riscaldamento centralizzato e il controllo di ciascun gruppo

11) Corpo: parete spessa (75mm), ponti più lunghi, base spessa, rendendo la macchina più stabile.

12) il sistema di controllo: la macchina adotta il dispositivo di comando vocale PLC

Parametro principale della macchina da stampa flessografica

Modello

8.600 millimetri

Larghezza massima del materiale

600 millimetri

Max. Larghezza di stampa

560 millimetri

Materiale

Tessuto non tessuto 15-120 g, Carta 15 ~ 400 g / m2,

Foglio di alluminio30 ~ 150μm, tessuto di materiale Material15-500g / m2, PVC: 15 ~ 120μm, OPP: 10 ~ 100μm,

BOPP: 10 ~ 100 um, PE: 15 ~ 150μm, NY: 15 ~ 120μm,

PET: 15 ~ 100 um, CPP15 ~ 100 um,

Stampa a colori

8 colori

Max.Length of Printing

200-1100mm

Velocità meccanica del macchinario

10-90m / min

Velocità massima di stampa del materiale

10-70m / min

Spessore del piatto

(compresa la colla)

2,38 millimetri

peso della macchina

7000kg

dimensione della macchina

5,5 m × 2,2 m × 4 m

Energia

Tensione: 380V, 3PH, 50 HZ

La flessografia (spesso abbreviata in flexo) è una forma di processo di stampa che utilizza una piastra di rilievo flessibile. È essenzialmente una versione moderna di stampa tipografica che può essere utilizzata per la stampa su quasi tutti i tipi di substrato, inclusi plastica, film metallici, cellophane e carta. È ampiamente utilizzato per la stampa su supporti non porosi richiesti per vari tipi di imballaggi alimentari (è adatto anche per la stampa di grandi aree di tinta unita).

Panoramica del processo

1. Produzione di lastre
Il primo metodo di sviluppo delle lastre utilizza un polimero fotosensibile. Un film negativo viene posto sopra la piastra, che viene esposta alla luce ultravioletta. Il polimero indurisce dove la luce passa attraverso il film. Il polimero rimanente ha la consistenza della gomma masticata. Viene lavato via in un serbatoio di acqua o solvente. Spazzole strofinare la piastra per facilitare il processo di "washout". Il processo può variare a seconda che si utilizzino fogli solidi di fotopolimero o fotopolimero liquido, ma il principio è sempre lo stesso. La piastra da lavare viene fissata nell'unità di washout orbitale su una piastra di base appiccicosa. La piastra viene lavata con una miscela di acqua e detersivo all'1% di sapone, a una temperatura di circa 40 ° C. L'unità è dotata di un doppio filtro a membrana. Con questo il carico ambientale è ridotto al minimo. L'unità a membrana separa il fotopolimero dall'acqua di lavaggio. Ad esempio, dopo l'aggiunta di gelatina assorbente, i residui di fotopolimero possono essere smaltiti come rifiuti solidi standard insieme ai rifiuti domestici. L'acqua riciclata viene riutilizzata senza aggiungere alcun detergente.

Il secondo metodo utilizzava un laser guidato da computer per incidere l'immagine sulla lastra di stampa. Tale processo di incisione laser diretta è chiamato produzione di lastre digitali. Aziende come AV Flexologic, Polymount e Screen dai Paesi Bassi sono leader di mercato nella produzione di questo tipo di attrezzature.

Il terzo metodo è quello di passare attraverso un processo di stampaggio. Il primo passo è quello di creare una piastra metallica dal negativo della nostra immagine iniziale attraverso un processo di esposizione (seguito da un bagno acido). Questa lastra metallica in rilievo viene quindi utilizzata nella seconda fase per creare lo stampo che potrebbe essere in bachelite o anche vetro o plastica, attraverso un primo processo di stampaggio. Una volta raffreddato, questo stampo principale comprimerà il composto di gomma o plastica (sotto entrambi temperatura e pressione controllate) attraverso un secondo processo di stampaggio per creare la lastra di stampa.

2. Montaggio

Per ogni colore da stampare, viene creato un piatto e infine messo un cilindro che viene inserito nella macchina da stampa. Per garantire un'immagine accurata, i segni di montaggio vengono fatti sulle lastre flessografiche. Questi marchi di montaggio possono essere microdotatori (fino a 0,3 mm) e / o croci di montaggio. Per ottenere un'immagine completa, indipendentemente dalla stampa su pellicola flessibile o carta ondulata, l'immagine trasferita da ciascuna piastra deve adattarsi esattamente alle immagini trasferite dagli altri colori. Sono stati realizzati macchinari molto precisi e specifici per il montaggio di questi piatti sui cilindri di stampa . Uno degli ultimi progressi in questo campo è la macchina completamente automatica di montaggio (FAMM), per la quale AV Flexologic ha vinto il FTA Technical Innovation Award nel 2007.

3. Stampa

Una stampa flessografica viene creata creando un master speculare positivo dell'immagine richiesta come rilievo 3D in un materiale di gomma o polimero. Le lastre flessografiche possono essere create con processi di produzione di lastre analogici e digitali. Le aree dell'immagine sono sollevate sopra le aree non dell'immagine sulla piastra in gomma o polimerica. L'inchiostro viene trasferito dal rotolo di inchiostro parzialmente immerso nel serbatoio di inchiostro. Quindi trasferisce al rotolo anilox (o rullo misuratore) la cui consistenza trattiene una quantità specifica di inchiostro poiché è coperto da migliaia di piccoli pozzetti o coppe che gli consentono di dosare l'inchiostro alla lastra di stampa con uno spessore uniforme in modo uniforme e rapido (il il numero di celle per pollice lineare può variare in base al tipo di lavoro di stampa e alla qualità richiesta). Per evitare di ottenere un prodotto finale con un aspetto macchiato o grumoso, è necessario assicurarsi che la quantità di inchiostro sulla lastra di stampa non sia eccessiva . Questo risultato è ottenuto utilizzando un raschietto metallico, denominato "racla". La racla rimuove l'inchiostro in eccesso dal rullo anilox prima di inchiostrare la lastra di stampa. Il substrato viene infine inserito tra la piastra e il cilindro di impronta per trasferire l'immagine. Il foglio viene quindi alimentato attraverso un essiccatore, che consente agli inchiostri di asciugarsi prima di procedere. Nel caso in cui venga utilizzato un inchiostro UV, il foglio non ha essere essiccato, ma viene essiccato dai raggi UV.


operazione

Panoramica operativa

1. Rullo a fontana
Il rullo della fontana trasferisce l'inchiostro che si trova nel vassoio di inchiostro al secondo rullo, che è il rullo anilox.

2. Rullo Anilox
Questo è ciò che rende la flessografia unica. Il rullo anilox misura l'inchiostro predeterminato che viene trasferito per uno spessore uniforme. Ha cellule incise che portano una certa capacità di inchiostri che possono essere visti solo con un microscopio.

3. Cilindro piastra
Il cilindro della piastra tiene la lastra di stampa, che è in morbida gomma flessibile. Il nastro adesivo a 2 vie viene utilizzato per montare la piastra sul cilindro della piastra.

4. cilindro di impressione
Il cilindro di stampa applica la pressione al cilindro della piastra, dove l'immagine viene trasferita al substrato.

applicazioni
Flexo ha un vantaggio rispetto alla litografia in quanto può utilizzare una gamma più ampia di inchiostri, a base d'acqua piuttosto che a base di olio, ed è bravo a stampare su una varietà di materiali diversi come plastica, pellicola, acetato, carta marrone e altri materiali utilizzato nella confezione. I prodotti tipici stampati utilizzando la flessografia includono scatole ondulate marroni, imballaggi flessibili che comprendono borse per la spesa e la spesa, sacchi e sacchi per alimenti e igiene, cartoni per latte e bevande, plastica flessibile, etichette autoadesive, tazze e contenitori monouso, buste e carta da parati. Un certo numero di giornali ora evita il processo di litografia offset più comune a favore della flessografia. Gli inchiostri flessografici, come quelli utilizzati nell'incisione e diversamente da quelli utilizzati in litografia, hanno generalmente una bassa viscosità. Ciò consente un'asciugatura più rapida e, di conseguenza, una produzione più rapida, con conseguente riduzione dei costi.


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